
原材料の品質は、魚の食品の品質を直接決定します。ベストフリーズドライブラインシュリンプフィッシュフードは、特定の純粋な海エリアからブラインシュリンプを選択するだけです。これらの海の地域は、重金属汚染や有害な微生物がないことを確保するために、厳格な水質試験を受けています。漁業プロセスでは、ブラインシュリンプの個体数の安定性を確保するために、持続可能な漁業の原則が厳密に守られています。捕まって着陸した後、予備上のスクリーニングがすぐに行われ、不純物、死んだエビ、および小さすぎる個人を除去します。ライブ、ふっくら、および均一なサイズのブラインシュリンプのみが保持され、処理リンクに入ります。
| 粗タンパク質 | 粗脂肪 | 粗灰 | 水分 |
| 最小52% | 最小5% | 最大12% | 最大6% |
超高速凍結:スクリーニングされたブラインシュリンプは、すぐに超低温凍結装置に送られます。わずか数分以内に、温度が摂氏[x]をマイナスしてから下に下がります。この超高速凍結は、ブラインシュリンプの水分と栄養素を即座にロックし、凍結過程での氷の結晶形成による細胞の損傷を回避し、元の生物活性と栄養構造の保持を最大化することができます。
真空乾燥:凍結したブラインエビは、真空乾燥室に移されます。高い真空環境では、水は乾燥プロセスを完了するために、固体状態から気体状態に直接昇華します。正確な時間と温度制御により、各ブラインシュリンプは、元の色と味を維持しながら、理想的な乾燥度に達することができます。



包装材料の選択:食品グレードの複合包装材料が使用されます。内側の層は、酸素と水分を効果的に分離できるハイバリエポリエチレン膜です。外層は、輸送や貯蔵中に包装が損傷するのを防ぐために、優れた物理的保護を提供する高強度ポリエステルフィルムです。
シーリングプロセス:パッケージングプロセスは、高度なヒートシールテクノロジーを採用して、シールと漏れのリスクを確保しません。同時に、パッケージ内の適切な量の乾燥剤がパッケージ内に追加され、パッケージ内の湿度をさらに減らし、製品の貯蔵寿命を延長します。製品の各パッケージが完了した後、シーリングテストが実行されます。真空試験などの方法により、最高のフリーズドライブラインシュリンプの魚の食品の各袋が、最高の保管条件下で消費者に届くことが保証されます。
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